Informations de base en plastique

Rugosité de la surface de la cavité: La rugosité de la surface de la cavité du moule par injection affecte directement les produits brillants, la surface hautement polie du moule de moulage par injection sera des produits de surface brillants, le moule d'injection de Wu Guang est préparé des produits ternes. Multi-cavité meurent aussi si la rugosité de surface, la surface de la feuille de plastique adhère facilement à la cavité du moule, la valeur de rugosité de surface doit être moins appropriée pour les moules d'injection. Ratio implicite: Rapport profondeur / largeur que les pièces en plastique appelé extension, le rapport d'extension reflète la facilité de moulage des pièces en plastique, le rapport d'extension augmente, formant plus dur. Et l'extension que la variété en plastique, les méthodes de moulage. Filet de moule d'injection: Pour éviter la concentration de contraintes, améliorer la résistance aux chocs, les bords et les coins de la surface de la cavité du moule d'injection doivent être adoptés comme des congés, les rayons des coins doivent être égaux ou supérieurs à l'épaisseur du matériau de la plaque (feuille), mais pas moins de 1,5 mm. Pente: Pour faciliter le démoulage, la pente du moule est généralement de 0,5 ° -3 °, tandis que le poinçon est de 2 ° -7 °. Conception du trou d'aspiration: Le plus courant se fait par l'orifice d'évacuation. Taille du trou d'aspiration, quantité pour répondre aux besoins des pièces en plastique moulées, généralement pour une bonne fluidité, mince, la température de moulage en plastique est basse, les trous de pompage doivent être plus petits; plaques plus épaisses, les trous de pompage peuvent être plus grands. Les trous de vide doivent être conçus pour rencontrer en très peu de temps l'air sortant de la cavité du moule d'injection, la surface de l'article sans laisser de trace.

Les dispositifs médicaux de moule sont divisés en de nombreux types, certains produits ne sont pas en contact avec le corps humain, certains contacts avec le corps humain, parfois dans le corps, sont différents de l'exigence de matériau de moule. Selon la nature de votre produit, pas de contamination du produit, déterminez le matériau du moule, à condition d'atteindre l'objectif de sans causer de tort aux utilisateurs, bien sûr, c'est à tout le moins, comme pour l'exigence de la rouille et empêcher le respect telles que la déformation, doivent également être prises en compte. Longxiang Group Limited a de bonnes expériences avec les moisissures médicales , discutons-en

Selon la taille de la capacité de production, la structure du produit, pour déterminer le nombre approprié de cavités, plus de cavités, des moules de précision, des difficultés de traitement, plus le coût du moule est élevé. Cependant, le prix unitaire du moulage par injection diminuera. Impact des facteurs de dimensions multi-cavités: 1. usinage de moule de précision. Par exemple, la cavité de décharge, chaque cavité est une décharge, si le contrôle du processus de décharge n'est pas bon, il y aura la taille de la polarisation de la cavité. 2. la précision de l'assemblage du moule. En raison de la structure interne de l'ensemble provoque la déviation de position. 3. facteurs de conception du moule, tels que la conception du canal d'écoulement est raisonnable, dans le plastique est uniforme, chambre de buse de coureur déraisonnable si proche de la gomme avancée, gomme éloignée de l'arrière parce que la contraction est incohérente, les conditions de pression conduisent également à des dimensions incohérentes apparaissent des écarts. Dans la taille du diamètre de la bouche en plastique provoquera la taille de la déviation. 4. la conception de la voie navigable du moule est déraisonnable, dans chaque disposition de la cavité doit être de l'eau de refroidissement uniforme, si elle est déraisonnable à différentes températures dans différentes parties du moule, ce qui entraîne un rétrécissement est différent, de sorte que la taille de l'écart. En bref, les problèmes de moisissure familiale sont essentiellement de la taille d'un écart dans le moule. Le processus de moulage par injection a peu d'effet.

Comme l'une de nos missions est de «faire de chaque projet un succès», Longxiang s'assure toujours de prendre tous les détails en considération lorsque les clients nous placent leur bon de commande. Il y aura 5 points importants au cours du processus du projet: 1.Début du devis: après réception du bon de commande, le chef de projet organisera l'équipe de vente et de devis pour collecter les problèmes techniques et les exigences de livraison du client. Examen 2.DFM: Lorsque le projet a commencé, le chef de l'équipe de conception convoquera une réunion dans les 12 heures pour confirmer la structure du moule, proposer des suggestions; 3.Révision de la conception: le chef de l'équipe de conception tiendra une réunion pour mettre à jour la conception 3D en fonction de l'expérience du client et s'assurer que la qualité est bonne et faisable. 4. confirmation DFM: dans les 4 heures après réception de l'approbation d'usinage 5. examen de l'usinage: dans les 24 heures suivant la réception de l'approbation d'usinage, le chef de l'équipe d'assemblage aura une réunion pour unifier la préparation et le programme du processus.

L'usinage CNC permet aux clients de faire fabriquer un prototype à partir du matériau réel au lieu d'un photopolymère ou d'un simulant de polyamide. Du nylon à l'aluminium, Star Prototype se spécialise dans la création de prototypes CNC de la plus haute qualité à faible coût pour le client. L'usinage CNC est généralement utilisé pour les projets avec 50 à 100 ensembles de composants, car un matériau simulant n'est pas suffisant pour ces types d'applications. Matériaux d'usinage CNC Star Prototype peut fabriquer des prototypes CNC à partir des matériaux de haute qualité suivants, entre autres: - PMMA (Lucite Acrylique) - PC - ABDOS - POM (Delrin) - PTFE (Téflon) - Ultem - Noryl - en nylon Longxiang peut également usiner les métaux en utilisant des porte-fraises thermorétractables pour nos broches à grande vitesse afin de garantir la précision de coupe. Les métaux courants utilisés pour les prototypes CNC comprennent: - Aluminium - Matériaux à base de cuivre - Acier à outils. Contrôle de la qualité Star Prototype s'engage à produire des prototypes CNC de la plus haute qualité. Pour atteindre cet objectif, Longxiang a investi dans un bras de balayage laser FARO portable, qui peut être positionné à côté de la machine pour inspecter les pièces 3D avant qu'elles ne soient retirées de la machine.